绿色低碳发展优秀实践案例：坚持六项管理，创建绿色工厂
2025-02-0710
坚持六项管理，创建绿色工厂——江苏鹏飞集团股份有限公司。
江苏鹏飞集团股份有限公司主要从事建材、冶金、化工、环保等领域回转窑设备的专业制造，以EPC服务供应商身份提供设计、采购、建设及试运营的定制一站式解决方案，股票代码：03348.HK，是国家建材机械装备研发与制造特色产业基地龙头企业，行业“一带一路”和“国际产能合作”示范企业。
公司树立绿色、低碳、可持续发展理念，制定《鹏飞集团节能降碳“十四五”发展规划》，2021-2025年绿色工厂建设实施目标，成立了领导小组，建立健全了管理制度。鹏飞积极响应国家“碳达峰、碳中和”战略部署，持续加大自主技术创新投入，开展建材、冶金、化工及环保领域的节能焙烧、资源化利用、高效粉磨、余热综合利用及智能控制系统等新技术、新工艺、新装备的研发，回转窑技术处于全球市场的领先地位。加强对员工的培训，通过网站、微信、宣传栏，教育员工节约资源、爱护环境，提高员工队伍的环保意识。规范生产现场摆放，运转流程，降低生产能耗，在 5S 管理的基础上，推行精益管理，使生产和社会效益最大化。在红土镍矿锂矿焙烧、煤炭清洁利用、固废危废处理等领域取得了一批具有国际先进水平，支撑和引领企业转型的技术成果。水泥回转窑节能煅烧技术、低阶煤绿色洁净利用技术、锂矿绿色提锂工艺技术均代表着行业领先技术；开发的国内最大Φ7.2×135m低阶煤清洁提质回转窑、年产4万吨电池级锂盐焙烧回转窑等属国内首台套重大装备；承建的龙城集团12条Φ6.2×95m低阶煤提质生产线、印尼OBI岛RKEF项目8条Φ5.5×110m镍矿焙烧生产线、埃及GOE Beni Suef 项目6条6000TPD干法水泥生产线、中钢钢铁5×1000TPD石灰煅烧生产线均属单体全球最大生产线工程项目；镍铁还原回转窑销量累计突破350台/套，国内市场占有率超过80%；宝钢湛江2×1000TPD石灰煅烧生产线属行业内首次完全替代进口。鹏飞采用节能型设备和先进工艺，生产线配置的专用生产设备来自国内知名厂家，具有高能效和高自动化水平，注重高耗能设备的节能减污效果，设备普遍能效较高。鹏飞引进了多项先进设备，如“大模数重载齿轮副配对加工及参数检测装置”等，整体设备节能型居多，能效水平高。通过设备的经济运行和维护保养，显著提升了设备运行能效，节能减碳效果明显。在绿色生产方面，实施了多项节能、节水、节材项目，如“大型螺栓镦压工艺及专用装备”等，优先使用高能效设备，有效提升了工厂生产过程的智能化和绿色化水平。鹏飞致力于优化能源结构，推广新能源，与中天光伏签订合同建设光伏电站。一期项目6.5MW，二期4MW，总面积约20万平方米，总安装量10.5MW。通过新能源多样化利用，提升新能源在生产中的比例，降低不可再生能源使用。2022年光伏发电量达538.75万kwh，自用约399.26万kwh，上网139.4897万kwh，占总能耗45.8%。累计发电量约25406.78万度，年均1056.79万度，节省标煤3130.90吨，减排二氧化碳8540吨。同时，鹏飞利用太阳能热水器供员工洗浴，减少电和天然气使用。公司正与供电部门和绿色电力交易平台合作，购买绿电和绿证，提高绿电比例，推进“碳中和”，建设“零碳工厂”。鹏飞致力于开发绿色低碳产品，减少能源消耗和碳排放，同时保证产品质量和性能。公司引领行业开发绿色、节能、环保技术及装备，如节能煅烧、高效粉磨、余热回收和智能控制系统。鹏飞的水泥煅烧技术装备研发项目使能耗降低20%，固废处理装备显著降低二噁英和烟尘排放，同时节约标煤8-12kg/t-cel。高效节能预粉磨技术提高了产量15%-18%，降低了电耗至20kwh/t。这些绿色产品的研发和生产不仅减少了使用过程中的碳排放，也降低了整个产业链的能源消耗和碳排放，为实现“零碳”目标提供了支持。鹏飞与清华大学等机构成立“节能储能新技术产业研究院”，专注于水泥建材、煤炭化工等领域的核心技术研发，攻克多项技术难题，实现技术集成化、系统化、高效化、绿色化、低碳化，取得11项核心技术、7项关键性技术、6项前沿引领技术、4项重大颠覆性技术，达到国际先进水平，填补国内空白。鹏飞开发的绿色产品和技术众多，如“Y46100型资源化固废节能回转窑”等获得江苏省首台套重大装备产品称号；“大型水泥煅烧节能回转窑”等获得国家重点新产品称号；“锂矿提锂绿色低碳工艺与设备关键节能技术”等技术获得多项荣誉。鹏飞通过优化产品设计，减少全生命周期碳排放，实现资源综合利用，提高产品节能效率，有效增加。鹏飞重视产品的可回收性和有害物质限制，遵循汽车行业“两率”政策。2023年，鹏飞产品主要原材料的可回收利用率实现100%，包装材料回用率约为98%。通过管理优化和技改，鹏飞提高外购回用料使用量，铸钢件原料中70-80%为再生材料。鹏飞利用生产废料，与材料供应商合作，确保废料用于再生产品，避免作为一般固废处理。鹏飞整合绿色制造资源强，围绕绿色制造方案案咨询、设计、集成应用、运营管理等方面，为客户提供系统集成服务。公司拥有数十年建材行业经验，成功案例众多，建立了行业知识库和工艺库，提供水泥煅烧系统硬件和软件方案咨询，节能降耗指导，以及绿色改造效益评估和方案。鹏飞在研发和生产中融合多项工艺技术，集成多项节能减排核心技术，提升水泥煅烧系统绿色性能，提供绿色水泥煅烧集成系统解决方案。公司具备完善的项目管理运营制度，涵盖项目调研至售后管理，确保项目质量，提供全寿命周期管理服务，被评为“江苏省绿色制造系统解决方案供应商”。
鹏飞在青山控股成功拿下印尼4.7万公顷的红土镍矿开采权，通过创新工艺，有效整合采矿至冶炼流程，镍产量显著提升，成为全球最大镍铁和不锈钢生产商。同时，进军三元材料、动力电池等绿色新能源领域，推动企业绿色化、国际化转型。公司销售收入、服务收入及净利润均实现显著增长。累计建设EPC总承包项目180多个，产品出口至70多个国家，带动150多家企业“走出去”，出口创汇100多亿。公司被认定为“江苏省节能减排科技创新示范企业”，技术成果促进行业高质量发展。鹏飞开发多项减排技术装备，年减少碳排放6万吨，为实现“双碳”战略提供装备支撑。公司推进高效化、系统化、智能化、绿色化工艺技术路线，降低能耗和碳排放，满足“一带一路”市场需求。鹏飞集团在建材企业管理创新大会和中国建筑材料联合会会议上分享国际化战略管理，自主研发的高效能、低排放系统成为建材装备发展方向。建立全产业链标准体系，成功应用项目150多个，获得行业领导和企业的高度关注和赞赏。编辑：段丹丹
审核：东朝莉、王玉敏
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