粉磨系统（Grinding system）作为水泥、冶金、化工等行业的关键环节，其装备水平直接影响生产效能与能耗指标。鹏飞集团深耕粉磨装备研发制造四十余年，粉磨设备产品覆盖立式磨（Vertical Roller Mill）、管磨机（Tube mill）、辊压机（Roller press）、选粉机（Separator）四大核心主机，配套完整烘干、选粉、输送、收尘自动化成套系统，可针对水泥生料（Cement raw meal）、熟料（Clinker）、矿渣（Slag）、钢渣（Steel slag）、煤粉（Pulverized coal）、各类非金属矿石（Various non-metallic ores）提供一体化粉磨解决方案。

立式磨（Vertical Roller Mill）是鹏飞集团的拳头产品之一，主要应用于矿渣、生料、煤粉等物料的终粉磨。

1.结构组成

整机由高效动态分离器（High-efficiency dynamic separator）、磨辊总成（Grinding roller assembly）、磨盘总成（Grinding table assembly）、高压液压加压装置（High-pressure hydraulic pressurizing device）、主减速机（Main reducer）、驱动电机（Drive motor）、密封壳体（Sealing housing）、热风烘干管路（Hot air drying pipeline）、刮料装置（Scraping device）八大核心模块构成。分离器负责精准调控成品细度；液压系统提供持续碾磨压力；磨盘与耐磨堆焊磨辊完成物料碾压；热风通道集成烘干功能。

2.工作原理

电机经减速机驱动磨盘匀速旋转，物料从设备中部落料口送至磨盘中心，在离心力作用下均匀分布至研磨区域。高压磨辊压紧料层完成挤压、剪切双重粉碎，同步通入的热风对高水分物料实时烘干。粉碎后的细粉被上升气流携带至顶部选粉机，合格细粉随气流送出收集，粗颗粒自动回落磨盘二次研磨，全程闭环循环作业。

3.核心优势

集成度高（Highly integrated）：集烘干、粉磨、分级、输送于一体，生产线布局简化，厂房占地面积较传统管磨系统缩减40%以上；

节能降耗突出（Outstanding in energy conservation and consumption reduction）：相比球磨机节电30%~40%，可处理水分15%~20%的高湿物料；

调控灵活（Flexible regulation）：选粉机变频调速，成品细度区间宽，一键可调；

运维成本低（Low operation and maintenance costs）：耐磨件采用自主堆焊耐磨工艺，运行噪音低于85分贝，自动化在线监测；

品类齐全（A wide range of categories）：覆盖矿渣立磨、生料立磨、煤立磨、镍渣立磨全系列，单机产能从20t/h至600t/h全覆盖。

埃及6×6000TPD水泥生产线项目，鹏飞提供了6台Φ5.0X74米回转窑和2台PFRM63.6生料立式磨、2台PFRM56.6水泥立式磨

作为百年经典粉磨工艺的核心装备，鹏飞管磨机（Tube mill ）（球磨机、棒磨机）(Ball mill, Rod mill)凭借其极强的通用性和成熟可靠性，仍是众多项目的首选方案。

1.结构组成

主机包含卧式回转筒体（Horizontal rotary cylinder）、两端主轴承（Main bearings at both ends）、传动齿轮减速装置（Transmission gear reduction device）、进料端（Feeding end）、出料端（Discharging end）及分级衬板（Grading lining plate）。内部按功能分区填充钢球、钢棒研磨介质，可配套外置提升机、选粉机构成圈流粉磨系统。

2.工作原理

筒体低速回转时，内部研磨介质受离心力与摩擦力提升至一定高度后抛落、滚落，对物料持续产生冲击与研磨双重作用。圈流系统中，研磨后物料经提升机送入选粉机，细粉成品分离入库，粗料回流再次研磨。

3.核心优势

通用性极强（Highly versatile）：可粉磨熟料、矿石、煤炭、化工原料，适应硬度跨度大的各类物料；

技术成熟可靠（The technology is mature and reliable）：操作门槛低，故障率低，中小型项目前期投入适中；

工艺适配多元（Process adaptation is diverse）：支持开流、圈流两种工艺自由切换，棒磨机出料颗粒均匀；

定制化程度高（High degree of customization）：内衬衬板、研磨介质材质按需选配，耐磨、防腐、耐高温型号齐全。

四川国城锂业年产20万吨锂盐项目应用鹏飞集团2台Φ5.2×110米焙烧窑、2台Φ5.5x58米酸化窑、2台Φ4.5x55米冷却窑、2台Φ3.5x11米管磨机

辊压机（Roller press）是基于料床粉碎技术的高压粉磨设备，也是鹏飞集团重点布局的核心产品之一，目前已建成大型辊压机生产基地，年产各种辊压机、高压辊磨机200多台套。

1. 结构组成

核心为一对相向同步转动的挤压辊（Compaction roller）（固定辊与活动辊）（Fixed roller, Movable roller），配套高压液压站（High-pressure hydraulic station）、蓄能缓冲组件（Energy storage and buffer component）、机架（Frame）、打散装置（Dispersing device）、驱动电机（Drive motor）及辊面耐磨复合层（Wear-resistant composite layer on roller surface）。液压系统为活动辊提供100~150MPa高压，辊面采用碳化钨耐磨花纹层。

2. 工作原理

物料从双辊上方连续喂入，在高压挤压区被相向旋转的辊子带入。物料颗粒间相互挤压产生大量微观裂纹，直接产出20%~30%的合格细粉，其余形成布满裂隙的密实料饼。料饼经打散后送入球磨机或选粉机二次加工，物料易磨性提升一倍以上。

3. 核心优势

行业极致节能（Industry's ultimate energy saving）：联合粉磨系统整体节电20%~35%，同等产能装机功率远低于立磨；

增产效果显著（The effect of increasing production is remarkable）：搭配管磨机、选粉机组成联合粉磨，整条生产线产能提升50%~100%，尤其适合老旧水泥厂节能改造；

占地紧凑（Compact footprint）：整机体积小巧，无需配套热风烘干，北方缺水地区优势显著；

耐磨寿命长（Long wear life）：自主复合耐磨辊面，设计使用寿命可达30000小时；

应用场景广（Wide range of application scenarios）：适用于水泥熟料终粉磨、生料预粉磨、钢渣、石灰石破碎等多种场景。

PFG200-180型辊压机

选粉机（Separator）是粉磨系统中把控成品质量的关键设备。鹏飞高效选粉机可完美配套立式磨（Vertical Roller Mill）、管磨机（Tube mill）、辊压机（Roller press）等各类粉磨主机。

1.结构组成

主要由壳体（Housing）、分级转子（Grading rotor）、变频驱动电机（Variable frequency drive motor）、导流叶片（Guide vane）、撒料盘（Spreading table）、进出风管道（Inlet and outlet ducts）、粗粉出料口（Coarse powder discharge outlet）、细粉出料口（Fine powder discharge outlet）、密封装置（Sealing device）九大核心模块组成。核心分级转子采用流线型结构，搭配可调式导流叶片精准控制分级气流。

2.工作原理

物料由提升机送入撒料盘，高速旋转均匀分散抛洒至分级区域。变频转子形成稳定强制涡流，物料在离心力与气流浮力双重作用下实现分级。合格细粉穿过转子叶片收集为成品，粗颗粒甩向壳体内壁回流重新研磨。

3.核心优势

分级精度极高（The grading accuracy is extremely high）：采用强制涡流分级技术，无混粉、漏粉现象，成品颗粒级配均匀；

节能增效显著（Significant energy saving and efficiency improvement）：变频无级调速，能耗较传统静态选粉机降低25%以上；

智能调控便捷（Intelligent regulation and convenient operation）：细度参数实时可调，一键切换生产工况，满足多元化产品需求；

稳定耐用（Stable and durable）：耐磨内衬防护，运行振动小、故障率低。

鹏飞集团提供给巴西水泥厂水泥磨机安装现场

依托四大粉磨主机的协同配套能力，鹏飞可根据客户原料特性、产能指标、能耗要求、场地条件，定制三大主流成套工艺方案：

立磨终粉磨系统（Vertical mill final grinding system）：集成烘干、粉磨、分级于一体，适合矿渣、生料等物料；

辊压机+管磨联合粉磨系统（Roller press + tube mill combined grinding system）：充分发挥辊压机预粉磨与球磨机研磨优势，增产50%~100%，适合水泥粉磨；

单管磨圈流系统（Single-tube-mill closed system）：经典成熟工艺，适合中小型项目或特定物料加工。