当发展的卷轴徐徐铺陈

在距离洛阳10000公里外的非洲加纳纳穆蒂尼金矿项目现场，中信重工研制的Φ8.2×12.7m溢流型球磨机正平稳运行，每小时的实际产能高出设计产能5%。

▲中信重工研制的国产最大Φ8.2m球磨机在加纳现场平稳运行

这是中信重工突破“卡脖子”技术和矿山重型装备极限制造，按照国际标准，采用核心技术研发制造的智能、高效、绿色节能特大球磨机。2023年8月15日，该台球磨机完成工厂试车交付。

▲国产最大Φ8.2m球磨机工厂试车交付

2024年11月8日，在加纳总统阿库福-阿多和中国驻加纳大使童德发的共同见证下，磨机一次成功试车，并持续高效运行。

▲驻加纳大使童德发与加纳总统阿库福-阿多共同出席试车启动仪式

作为当前“中国造”首台最大球磨机，该磨机也是我国出口海外最大球磨机，代表了目前国际高端矿业装备先进水平，成为“十四五”期间公司核心装备的一项重要突破。

该球磨机突破“十四五”初国内已有球磨机最大直径7.92米的规格，达到8.2米。这次突破既是中信重工始终胸怀“国之大者”，基于推动高端装备国产化自主化的考量；又是顺应矿山行业大型化、高端化、智能化、绿色化发展趋势和直击客户需求痛点的需要；还是中信重工作为矿山重型装备领域“领头羊”，主动对行业前沿技术创新探索的担当；更是中信重工深耕矿物磨机领域30余年，拥有矿物磨机等国家级制造业单项冠军产品，在矿物磨机装备技术及市场等领域拥有底气的硬核创新力。

▲中信重工研制的磨机配套用超大齿轮

在技术创新上，该球磨机集成了中信重工多项自主知识产权核心技术，填补了国内超大型磨机关键技术的空白：采用变频同步双驱技术，相对于以往的异步电机，效率更高，为超大型磨机稳定运行提供核心保障；“智能化”基因的搭载，解决了大型磨机关键参数检测难题，实现了磨机载荷、振动及温升数据的实时监测、运行参数的动态优化；首次采用紧凑设计的电动小车驱动形式，大幅缩短更换衬板时给料小车退出和复位时间，维修更便捷，停机时长大大缩短。

▲中信重工为西藏玉龙铜矿研制的4台Φ8.8×4.8m半自磨机、4台Φ6.2×10.5m球磨机在现场平稳运行

创新无止境，探索未停歇。

继Φ8.2×12.7m溢流型球磨机之后，中信重工又持续向上攀登，加快推进更大规格Φ8.84m溢流型球磨机的研制。当前，Φ8.84m溢流型球磨机的设计研发工作已完成，并全面投产。

站在“十四五”规划即将收官、“十五五”规划全面开启的当下，面向“四新”蓝图，中信重工正紧抓新机遇，全面发挥智能矿山重型装备全国重点实验室创新平台新优势，加快“极大极重重型装备”新能力的创新培育，为企业“十五五”高质量发展积蓄力量、夯实基础。