绿色低碳发展优秀实践案例：循环水泵节能改造_最新动态

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绿色低碳发展优秀实践案例：循环水泵节能改造

2024-07-173

编者按

2023年建材机械行业绿色低碳发展优秀实践案例共选出29项，详见《关于公布2023年建材机械行业绿色低碳发展优秀实践案例名单的通知（中建机协［2023］22号）。为充分发挥案例示范效应，加快推进建材机械行业绿色低碳转型，本公众号将陆续展示优秀案例内容，欢迎持续关注。本期优秀案例精选：循环水泵节能改造——驻马店市豫龙同力水泥有限公司。

企业概况

驻马店市豫龙同力水泥有限公司总体设计规模为两条5000t/d水泥熟料生产线。公司两条水泥熟料生产线采用国内先进水平的新型干法水泥生产工艺。公司从建设初期就坚持可持续发展战略，坚持走清洁生产、低能高效、绿色发展之路，着力塑造资源节约型、环境友好型现代水泥生产企业。利用回转窑窑头、窑尾废气余热，建设了两座9MW纯低温余热电站，年发电量为1.2亿度，每年减排CO2约12万吨，合计节约标煤约4万吨，大大减轻了环境污染和温室效应。

主要措施

1、循环水泵节能改造方案的选择

通过专业节能公司检测系统实际工况的运行参数进行分析、研究，结合该系统管路流体力学特性，设计节能技改方案——通过提高水泵自身性能，整体系统存在不利因素，并按照系统最佳工况运行参数，制定高效节能水泵及高效稳流装置，替换目前低效率、偏工况运行的水泵，提升水泵运行效率，减少无效耗能，节电率在25.8%以上。

2、循环水泵节能改造方案的原理

利用目前先进的流体输送高效节能技术从新设计替换低效泵或更换高效节能的三元流叶轮泵，针对目前循环水系统普遍存在“大流量、低效率、高能耗”的工况、流体输送高效节能技术，检测系统当前运行工况参数和相关的设备参数，分析系统存在高能耗的原因，准确找到流体输送相匹配的最佳工况点，并提出最佳方案，整改系统存在的不利因素，采用高效节能泵替换低效泵或更换高效节能的三元流叶泵，从而消除因系统配置不合理引起的高能耗，提高流体输送效率，达到系统、彻底和最佳的节能效果。为解决公司循环水装置三台水泵长期以来存在效率低、能耗高，气蚀现象明显的问题，公司领导及技术人员多方查询、比较，对改造方案认真进行论证及研究，最终选择YCGF水泵节能技术对其中两台循环水泵进行改造。改造的内容主要是采用量身定做的高效节能型水泵更换原有旧水泵。

3、该方案的创新点

通过紧紧瞄准水泵效率、高效点、管路损失这三个关键点,针对原运行水泵效率低下的问题，提出了将低效水泵更换为节能水泵的设计思路，而高效泵的核心在于“量身定制”，即根据循环水系统实际运行工况，量身定制水泵的运行曲线，确保水泵的最高效率点与实际运行点重叠，使得水泵的实际运行效率达到该泵效率曲线的最高值。根据系统的供水需求和存在的问题，改造2#、3#循环水泵的出口管路，并针对的设计高效节能泵代替原来的运行泵，同时管路阀门全部打开，节能改造后的系统运行方式变为：新设计的泵长期运行，发生故障时启动备用泵运行。